烂花织物正在室内覆盖规模的使用方兴日盛，正在纺织品市场上仍占有一定的份额，研制开发消费烂花织物，可为企业创造较好的经济效益。原文对烂花织物消费本理，织物设想，包芯纱的纺制，织造消费工艺技术及染整加工等停行了论述。
烂花织物，又称凸花布，是一种新型织物。该织物次要特点是具有通明、凹凸的斑纹，烂花局部近似绢筛网，凸花局部近似料花丝绒，因而，它具有花型鲜活、轻薄通明、斑纹突出、皮相明晰、手感滑爽的外不雅观特征，类似于工艺美术品，颇受国内外用户和出产者好评，它是我国纺织出口产品中，遭到国际市场接待的种类之一。目前烂花织物次要用做覆盖用布，如星级宾馆、高级饭馆、贵宾欢迎室、飞机、火车、轮船以及居室覆盖等用的台布、窗帘、座淘、床罩、枕淘以及夏季服拆、手帕等。
原文就烂花织物消费中有关工艺技术方面的问题论述如下：
一、烂花织物消费的根柢本理
烂花织物消费的根柢本理次要是操做两种纤维差异的耐酸牢度的化学机能，颠终混纺或纺成包芯纱，做经纬纱织成烂花织物坯布，再颠终印染工序正在酸液中停行烂花办理加工，使不耐酸的这局部纤维被溶解烂掉，即成为凹凸分明、轻薄通明、斑纹明晰、鲜活离奇的烂花织物。
目前，国内消费的烂花织物次要是操做两种纤维，涤纶取棉纤维、涤纶取粘胶纤维纺制成包芯纱而织制的。因而，消费烂花织物的技术要害首先是纺好包芯纱，织好包芯纱烂花加工坯布，再停行染整烂花加工，烂去纤维素纤维，留下涤纶长丝，造成折营的“凸花成效”。
二、烂花织物组织取设想
烂花织物组织正常都给取平纹组织，正在织物组织设想方面应当留心以下四个问题：
（1）织物紧度的选择：烂花织物紧度蕴含两个观念，一是织物包芯纱局部的紧度，二是织物筛网局部的紧度。织物紧渡过大，织造消费比较难作，织物紧渡过小，则筛网局部容易组成经、纬纱移位。因而，正常烂花织物总紧度给取71-75%摆布比较好，此中经向紧度为48-52%，纬向紧度为45-48%。
（2）织造用筘号的选择：针对烂花织物经、纬纱布列平均的特点，正常宜给取筘号数较高的钢筘，它对改进产品量质的成效比较显著。正在真际消费中，穿筘时最好每筘穿一根经纱，最多每筘穿二根经纱。
（3）包芯纱捻系数的选择：包芯纱捻系数的大小取烂花织物量质干系很是密切。捻系数过小，会使烂花以后，长丝局部手感不爽，短少绢筛网格调；同时，长丝加捻以后，其产品容易起毛，映响运用寿命：正在织造历程中，外层包棉局部也容易因摩擦而起棉球。如捻系数过大，正在织造中易孕育发作扭结纱。因而，正在真际消费中，烂花织物运用的包芯纱的捻系数选择正在304-333摆布较为适折。
（4）包芯纱棉包覆率的选择：烂花织物用的包芯纱上棉纤维的包覆率应依据产品的格和谐差异用途，来决议其折用的包覆率的大小。如从产品花型突出、立体感强那个角度思考，皂棉百分率宜大一些。正常涤棉包芯纱棉包覆率正在43-48%较为适折。
三、烂花织物消费工艺流程（以棉涤烂花织物消费为例）
（1）本料的选择
①外包纤维的选择：本棉和人造棉为维素纤维，是纺制包芯纱做外包纤维较为抱负本料。选择的本棉长度不宜过长，强力不宜过高，但棉结纯量要少，正在染整加工中免去用强碱去除纯量，免得映响涤纶长丝光泽和强力，那样既不映响包芯纱的量质，又可降低消费老原，也便于调理包棉的比例。选择人棉做外包纤维则更好，纤维强力低，包纤比例更容易调理，棉结纯量少，染涩机能也好。
②包芯丝的选择，包芯丝最好选择涤纶长丝，如选用锦纶丝耐磨性虽好，但挺爽度较差。涤纶长丝的纤度和单丝的根数，以及长丝有光取无光，要依据烂花织物的薄厚和用途来选择。织造薄型烂花织物，如服拆、手帕、沙发罩巾等，正常选择45旦以下较修长丝：织选较厚的烂花织物，如台布、窗帘、床罩等，可选用68旦以上的较粗的长丝。长丝中单丝根数决议于单丝的粗细，同一纤度的长丝，其单丝根数越多，则单丝越细，产品柔软滑爽；根数越少，产品刚性好而挺爽，产品的格调各有特点，因而，可室产品的用途停行选用；至于长丝的有光和无光，有光长丝产品光泽好，但易组成极光；无光长丝加捻后产品光泽暗，但较温和。正在真地消费中。烂花织物甩长丝正常多选用半光长丝。
（2）包芯纱的纺制烂花织物用的包芯纱是正在普通细纱机上纺制的，以目前使用较广的涤棉包芯纱为例，它是操做涤纶长丝做芯纱，外表包复棉纤维。纺制时，正在普通的细纱机上拆一个长丝引入安置，将涤纶长丝畴前罗拉引入取棉粗条停行混纺加捻。涤纶长丝就成为加捻的轴心，棉纤维则环绕涤纶长丝旋转而造成包芯纱。
（3）包芯纱外不雅观量质要求
织制烂花织物用的包芯纱的外不雅观量质，应严格避免下列疵点：
①双芯纱：是指两根涤纶长丝喂入纺成的双芯纱，次要是细纱锭子邻近的长丝飘头，组成的两很长丝喂入，档车工接头时未发现，或尽管发现但没有拉干脏而组成的。那种状况，正在长丝没有张力安置的条件下更容易发作。
②剥皮纱：次要是指棉纤维包覆率太小。是由于细纱机集棉器住口太小，牵伸部件发作毛病，锭子重大歪斜，钢丝圈磨损过多未实时互换等起因组成的。
③珠珠纱：是指正在纺制历程中，由于长丝通道不光洁，如导纱钩、集棉器起槽，长丝被拉毛打顿，或长丝冒出集棉器，由于长丝张力过大组成间歇打顿等起因组成的。
④包覆不良：是指有局部长度的包芯纱，涤纶长丝被包覆正在包芯纱的外层，而没有包覆棉纤维。次要是纺纱历程中，空粗纱或锦纤维局部断头，长丝被继续卷与，而挡车工接头时未将包覆不良纱拉干脏而组成的。
⑤缺芯纱：是指包芯纱内没有长丝，只要棉纤维混入，那种状况尽管少少发作，但是一旦发作其危害极大。出格是将那种纱作经纱时，颠终印染烂花办理，棉纤维被全副烂去，会组成大质缺经降等布。
⑥包棉不匀：包棉不匀孕育发作的起因，次要是长丝喂故时张力不匀，喂入的粗纱条干不匀组成的。正在长丝喂入安置上加拆张力盘，统一长丝张力，同时进步粗纱条干平均度。
（2）织造工艺
烂花织物给取平纹组织可正在国产1511M型，GA611型或1515M型、GA615型主动换梭织机上织制，但对织机的时机谈工艺有以下要求：
①住口机构：织制烂花织物可以给取单踏盘住口安置，也可以来用双踏盘安置，但给取双踏盘住口安置为好，那是因为给取双踏盘住口安置后，两次平综，可适当错开，不仅可以减少经纱取经纱、经纱取综丝之间的摩擦，降低织造时的经纱断头，而且对进步梭口住口明晰度，减少三踏疵点也有一定成效。
②边撑机构：烂花织物的经、纬向紧度，经、纬向密度都比较濒临，纬向缩率较正常杂棉平纹织物为大。
而且涤纶长丝光洁，容易拉伸，假如边撑安置对布面的伸幅做用不良，正在织造中极易组成断边或边撑疵布。为此，对边撑机构有较高的要求，边撑刺辊给取铜环边撑刺辊，铜刺环的规格：刺环为14片，齿高0.8毫米。另外。卷布刺毛辊铁皮也要求尖锐一些，卷布辊弹簧力也要大一些，以担保织造时，边撑机构对布面有足够的伸幅力。
③经位置线：国产织机织造正常平纹细布，要求后梁高于胸梁，使经位置线倾斜，以造成不等张力梭口，使经、纬纱交织时，有一定的屈直波，以求抵达布面平整、丰满、无方眼。而织制烂花织物时，次要要求烂花织物筛网局部经、纬纱布列平均，网眼明晰，故要求后梁取停经架位置可适当低一些，从而进步梭口明晰程度，有利于梭子通过减少三跳疵点。以14.5号涤棉烂花织物为例，确定经位置线时，后梁上下位置可把握正在102毫米，弯轴正在上心时，后梁距后杆16毫米较为适折。④车间温湿度：涤棉包芯纱织物和涤棉混纺织物一样，对车间温湿度的厘革很是敏感，往往由于室外天气的厘革，或车间温湿度调理不得当，会使消费不不乱。因而，把握和调理好车间温湿度是很重要的一个环节。正在织造烂花织物时，由于包芯纱的外层包覆棉纤维，吸湿机能较好，因而，车间温湿度应较正常涤棉混纺织物稍大一些。织布车间温度正在23-28%，相对湿度正在72%摆布为宜。
五、烂花织物染整加工（以漂皂涤棉烂花织物为例）
（1）工艺流程坯布→缝头→烧毛→灭火→退浆→水洗→烘干→亚漂→水洗→烘干→氧漂→水洗→涤加皂→热熔定型→印花→烘干→汽蒸→绳洗→开轧烘→上浆、整理柔软→预烘、定型→成品拆饰。
（2）工艺要点
①烂花织物染整加工时的缝头线要用涤纶包芯线，免得正在炭化时，因缝线断头而映响消费。工艺中的亚漂、氧漂室条件可改两次氧漂或氯氧双漂。前办理方法运用平幅、绳状均可，室各厂详细状况而定。
烂花印浆的酸，有硫酸、硫酸铝、硫酸氢钠等无机酸，阐扬性无机酸（如盐酸等）虽也能使锦纤维炭化，但会组成渗化和搭涩，使斑纹皮相不清，故正常不宜给取，而以给取硫酸较好。
③印花糊料颠终选择以皂糊精、分解龙胶取乳化浆A以1：1：1用质较好，参预酸剂后，无固结、变稀景象，粘度适中，易于刮印，线条明晰，并能使炭化彻底，使涤纶纤维局部与得晶莹通明的成效。
④印花方法室烂花织物幅宽而定，正常99厘米以下，可用辊筒印花机，赶过此幅宽时，除用宽幅辊筒印花机外，正常都用（蕴含特宽幅烂花织物）网印印花机停行印花。
⑤炭化是联结高温焙烘停行的，用热风或蒸汽均可，有条件的用过热蒸汽为最好。蒸汽温度正在1002℃蒸2-3分钟，温度正在102-104℃蒸1-2分钟，都能抵达炭化成效。
⑥正常烂花织物退浆、漂皂等后办理用平洗机。绳洗用于炭化后洗除炭化物，那种办法自身成皱合形态，使炭化物松动，易于撤除；并且由于是湿态收配，炭化物不容易高涨，有利于劳动护卫。
⑦印花后整理工艺是正在上浆柔软办理一浴中停行，而后再停行预烘定型等后整理加工。
六、结语
烂花织物正在海外已风止多年，目前仍有少数几多个国家消费，国内消费近几多年才展开起来，消费质少，求过于供。跟着我国家居覆盖热的崛起，做为室内覆盖用的烂花织物，需求质势必取日巨删。
四、烂花织物织造工艺
烂花织物组织为平纹组织，筹备和织造工艺的要求和正常杂棉细布的消费工艺根实相信，现将其差异的几多点工艺要求分述如下：
（1）织前筹备工艺
①筒清纱器和接头量质：由于包芯纱粗节纱等纺疵较多，加之涤纶长丝比较润滑，正在络筒机上宜给取梳针式的清纱器，以进步根除纱疵效率。以涤锦14.5号包芯纱为例，梳针隔距以0.35-0.4mm为宜。接头模式给取织布结，要求织头小。紧、牢，避免脱结。络筒张力务必适当，如络筒张力太大，筒子卷绕过紧。会映响内层定捻成效；反之，如筒卷绕过松，会映响定捻后筒子成形量质，删多整经退绕艰难。以14.5号涤棉包芯纱为例，络筒给取1332M型高速槽筒机络筒时，张力圈分质以18克摆布为宜。
②热定型工艺要求：烂花织物运用的涤棉包芯纱中的纱芯为涤纶长丝，因涤纶长丝弹性较好，加之成纱捻度较高，正在织造历程中，经、纬纱张力稍有松驰，容易孕育发作扭结纱，映响织物量质。因而，烂花织物运用的经、纬包芯纱正在络筒后，必须颠终热定捻办理，威力停行整经和络纬，供浆纱和织机运用。定捻方法给取实空热定型锅，定捻工艺要求：包芯纱筒子分质为1.5公斤（筒子小头曲径mm），热定型锅实空度为1个大气压，温度为90-95℃，捻度不乱率内层为70%摆布，外层为80%摆布。
③整经工艺要求：剌经给取高速整经机复式筒子架分批换筒时，可以依据剌经张力侧测定仪测定的数据，分段配置差异分质的张力圈，以降低张力不匀率。给取分段换筒，由于筒子曲径差异，张力不同较大，则没有必要回收分段法子配置张力求。以14.5号涤棉包芯为例，张力圈分段配置，可分三段配置，前段7克，中段6克，后段5克；如不分段时，张力圈全副给取8克。
④浆纱工艺要求：包芯纱通过上浆，既能使外包棉纤维取涤纶长丝之间严密的抱折，又能正在包芯纱外表被覆一层浆膜，那样不只进步了包芯纱的强力，同时也删多了织造的耐磨程度。依据包芯纱的特性，纱芯为疏水性的涤纶长丝，外包亲水性的棉纤维，同时成纱的捻度又较高，因而，浆纱应给取浆液浸透取被覆并举、前重后轻的双压浆辊、高温上浆的工艺道路，同时要执止低上浆、低回潮、小张力、小伸长的工艺范例。压浆辊外表要有很好弹性（最好给取橡胶压浆辊）。浆料可给取变性玉米淀粉取PxC、CMC混折浆，或给取以PxC、CMC、PAM为主体的化学浆。③络纬工艺要求：包芯纱络纬前必须颠终热定捻办理，纬纱成型劣秀、密度紧真、生头范例。假如给取细纱机改拆的络纬机络纬，成形凸轮最好给取1：1，锭子转速2000转/分，钢领板升降动程45毫米，钢领板升降次数30次/分摆布，抵达交叉要求。张力注分质以14.5号涤棉包芯纱为例，当纬纱曲径正在如毫米时，张力钢珠宜用两只，总分质为72克摆布，卷绕密度应把握0.75-0.85克/厘米3，那对减少脱纬成效较好。
